检验平板用途:适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 检验平板精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。 检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220hb。 检验平板表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。 检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度ra大允许值为5μm。 功能特点： 检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 于涂色法的检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板工作面需刮、磨或研;划线平板工作面见光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。 检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用;划线平板在划线工作中起到了基准面作用。 接触斑点： 接触斑点是指以平板或平尺作为理想平面，在其表面上涂上颜色(一般涂粉)，然后将被测平面与其贴合，往返对研后，将被测平面取下，观察被测平面上附着颜点的分布情况和单位面积(25mm×25mm)着颜点的数目，来判断被检平面的合格性。这里说的颜点就是接触斑点。 接触斑点检验目的有二:一是控制被检平面的微观质量;二是防止被检平面有小范围的局部畸变。 注意事项： 平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 平板的保养： 1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。 2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。 3、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。 流水线作业： 1、检验平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位; 2、检验平板毛坯回火，达到消除铸造内应力的目的。 3、检验平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验; 4、检验平板粗加工后回火，达到消除加工内应力的目的。 5、检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验; 6、检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库。